PCD tööriistad Vase volframi erosiooniketas
Ülevaade
PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc on pöörlev elektrood, mis on valmistatud avase volframisulam, mida kasutatakse peamiselt elektrilahendusega töötlemises (EDM) polükristalliliste teemanttööriistade (PCD) söövitamiseks ja lihvimiseks, et tagada täpne töötlemine ja pikendada tööriista kasutusiga. See elektroodiratas on tavaliselt peamiselt volfram{1}}põhine, saadaval 70%, 75% või 80% volframi{5}}vasesulamist. Elektroodi ratas puutub PCD töödeldava detailiga pöörlevalt kokku, tekitades kõrgsageduslike{7}}elektriimpulsside kaudu sädelahenduse, et sulatada ja eemaldada liigne materjal. Selle kõrge soojusjuhtivus takistab PCD tööriistade deformeerumist kuumakahjustuste tõttu. FANMETALil on pikk töökogemus volfram{10}}vasktoodete uurimise, tootmise ja ekspordi valdkonnas. võite meid julgelt valida.
Vaskvolframelektroodi rataste koostis ja omadused
Peamised komponendidvolfram-vaskelektroodirattadon volfram (W) ja vask (Cu), mis on valmistatud komposiitmaterjalina pulbermetallurgia abil. Metallurgilise sidumise asemel hajutatakse volframkarkass kogu vaskmaatriksis mikrostruktuuris.
Volfram: kõva faasina moodustab see tavaliselt 70–95% ja see on põhikomponent, mis määrab elektroodiratta kõrge -temperatuuritugevuse, kulumiskindluse ja kaareerosioonikindluse.
Vask: Sideainefaasina moodustab see 5–30%, tagades peamiselt suurepärase elektri- ja soojusjuhtivuse, parandades samal ajal ka materjali plastilisust ja töötlemisvõimet.
- Suurepärased elektrilised ja termilised omadused
Elektrijuhtivus: vasest substraadil on kõrge elektrijuhtivus ja madal takistus (tavaliselt<5.0×10⁻⁸ Ω・m), enabling efficient current conduction and reducing heat loss during energisation.
Soojusjuhtivus: Soojusjuhtivusega 180-220 W/(m・K) hajutab see kiiresti keevitamise või tühjendamise ajal tekkiva soojuse, hoides ära lokaalse ülekuumenemise, mis võib põhjustada elektroodiratta deformatsiooni või rikke.
- Tugev vastupidavus kaareerosioonile ja keevituskindlus
Volframi kõrge sulamistemperatuur (3410 kraadi) ja kõrge kõvadus (HV suurem kui 300 või sellega võrdne) muudavad elektroodiratta vastupidavaks ablatsioonile ja sulamisele kõrge sagedusega -kaarelöögi korral.
Vase kiire soojuse hajumine ja madal haardumine takistavad tõhusalt keevitusnakkumist elektroodi ja töödeldava detaili vahel, tagades -elektroodiratta pikaajalise stabiilse kasutamise.
- Suurepärased mehaanilised omadused ja termiline stabiilsus
Toatemperatuuril võib tõmbetugevus ulatuda 500-700 MPa-ni. Sellel on kõrge kõvadus ja suurepärane kulumiskindlus, mis talub mehaanilist ekstrusiooni ja hõõrdumist elektroodiratta töötamise ajal.
Sellel on madal soojuspaisumistegur (4-8 × 10⁻⁶ / kraad), tugev termilise šoki vastupidavus ning see ei ole korduvate kuumutamis- ja jahutamistingimuste korral altid pragunemisele ega deformeerumisele.
- Töödeldavus ja kohandatavus
Võrreldes puhta volframiga suurendab vaskmaatriksi olemasolu materjali plastilisust, võimaldades sellest lõikamise, lihvimise ja muude protsesside abil -täpseid kujundeid töödelda, muutes selle ühilduvaks erinevate keevitus- ja lõikeseadmetega.
PCD tööriistad Vase volframi erosiooniketta tehnilised parameetrid

|
Materjal |
W70Cu30, W75Cu25 |
|
OD |
100-200 mm |
|
Oh |
20-60 mm |
|
Paksus |
5-40 mm |
| E |
2-10 mm |
|
Pind |
Poleeritud, särav, keemiline puhastus |
|
Kuju |
Ümar/ketas |
|
Standardne |
ASTM B702, GB |
|
Sertifitseerimine |
ISO 9001 |
|
Hinne |
Tihedus (g/cm³) | Kõvadus (HV) | Juhtivus (% IACS) |
Tõmbetugevus (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| WCu10 | 17.0-17.5 | Suurem kui 320 või sellega võrdne | Suurem või võrdne 40 | 650-700 |
| WCu15 | 16.5-17.0 | Suurem kui 280 või sellega võrdne | Suurem kui 45 või sellega võrdne | 600-650 |
| WCu20 | 15.5-16.0 | Suurem kui 250 või sellega võrdne | Suurem või võrdne 50 | 550-600 |
| WCu25 | 14.5-15.0 | Suurem kui 220 või sellega võrdne | Suurem kui 55 või sellega võrdne | 500-550 |
Vase volframi erosiooniga ratta südamikurakendused





Miks on vaskvolfram ideaalne PCD elektroforeesiks?

① See juhib tühjendusvoolu stabiilselt, tagades kaareenergia ühtlase väljundi ja saavutades PCD-tööriista lõikeserva -täpse vormimise.
② Võrreldes puhta vase elektroodidega on selle kulumiskindlus paranenud 3-5 korda; võrreldes puhaste volframelektroodidega on selle soojuslöögikindlus parem, pikendades oluliselt elektroodiratta kasutusiga ja vähendades töötlemiskulusid.
③ Korduva tühjendamise ning vahelduvate kütte- ja jahutustingimuste korral ei näita välismõõtmed peaaegu mingit deformatsiooni, säilitades tühjenduspilu stabiilsuse pika aja jooksul, tagades lõiketera teravuse ja geomeetrilise täpsuse.
④ Seda saab kohandada erinevate spetsifikatsioonidega PCD-tööriistade moodustamiseks, tasakaalustades töötlemise tõhusust ja valmistoote kvaliteeti.
Kuidas kasutatakse vaskvolframelektroodirattaid PCD osades
Tööpõhimõte: Impulsslahenduse tekitatud sädesoojusefekti põhjal genereeritakse kõrge-temperatuuriline plasma kõrge-sageduslike elektriimpulsside kaudu elektroodiketta ja PCD-tooriku vahel, sulatades ja aurustades PCD materjali, et saavutada kontaktivaba eemaldamise täpsus.
Spetsiifiline protsess: esiteks valmistatakse ette volfram-vaskelektroodiratas, mis tagab pulbermetallurgia protsesside (nagu staatiline pressimine ja kõrgel temperatuuril{1}}paagutamine) suure tiheduse ja ühtluse. Seejärel paigaldatakse see EDM-i seadmesse (nt ketta söövitusmasin), reguleerides parameetreid, sealhulgas pinget, voolu, impulsi laiust, vahet ja pöörlemiskiirust. Järgmisena pöörleb elektroodi ratas PCD tooriku lähedal ja impulss-toiteallikas lagundab töövedeliku, et tekitada sädelahendus, söövitades materjali ja loputades jäägid jahutusvedelikuga. Lõpuks tehakse mikroni{5}}täpsuse ja pinna sileduse saavutamiseks mitu töötlus- ja viimistlustsüklit.
- Jämetöötlus: suure tühjendusvoolu ja avatud vooluahela pingega{0}} eemaldatakse enamik PCD tooriku liigsest materjalist kiiresti, moodustades algselt tööriista kuju.
- Poolviimistlus{0}}: tühjendusparameetreid vähendatakse ja kontuuri viimistlemiseks viimistletakse, vähendades samal ajal ka hilisemaid pinnadefekte.
- Viimistlemine: kasutades väikest tühjenemisenergiat koos elektroodiratta suure-kiirusega pöörlemisega, lihvitakse PCD lõikeserv peeneks ja lõpuks eemaldatakse pinnajäägid puhastamise teel.
Kvaliteedikontroll sisseVask volframelektroodTootmine
- Volframipulbri, vasepulbri ja abilisandite puhtust, osakeste suurust ja morfoloogiat kontrollitakse hoolikalt, et vältida lisandite või pulbri defektide sattumist.
- Kasutatakse kuuljahvatusprotsessi, et tagada kahe pulbri ühtlane hajumine ja suure -tihedusega roheliste kehade moodustumine, mis hoiab ära koostise segregatsiooni või struktuuridefekte järgneva paagutamise ajal.
- Kõrgel temperatuuril{0}}paagutamisetapi ajal kontrollitakse rangelt selliseid parameetreid nagu temperatuur (1100–1300 kraadi), atmosfäär ja kuumutuskiirus, et vältida defekte, nagu poorsus, vase kadu ja ebaühtlane mikrostruktuur.
- Türkiissinisest karbiidist tööriistu kasutatakse treimiseks ja freesimiseks, et eemaldada suurem osa liigsest materjalist, vältides liigset töötluspinget, mis võib põhjustada materjali pragunemist. Termilise deformatsiooni vältimiseks on töötlemise ajal vajalik piisav jahutus jahutusvedelikuga.
- Tehakse põhjalik jõudluskatse (tihedus, kõvadus, tõmbetugevus, juhtivus), mittepurustav testimine (ultrahelikatse) ja lõplik visuaalne kontroll.
PCD tööriistad Vase volframi erosiooniplaadi pildid


Video
Vask Volfram VS muud elektroodide materjalid
|
Omadused |
WCu elektrood |
Puhta vase/grafiidi elektroodid |
Eelised |
|
Kõrge temperatuuritaluvus |
Äärmiselt kõrge |
Keskmine/madal |
PCD töötlemisel on kõrge tühjendusenergia ja volframvask ei deformeeru ega eemalda kergesti. |
|
Kulumiskindlus |
Kõrge |
Madal |
Elektroodiratas kulub minimaalselt ja suudab säilitada oma täpset profiilikuju pikka aega. |
|
Töötlemise täpsus |
Kõrge |
Keskmine |
Elektroodide vähene kulumine tähendab PCD-lõikamisprotsessi suuremat täpsust ja isegi ühekordset{0}}vormimist. |
|
Töötlemise efektiivsus |
Kõrge |
Aeglasem |
Suuremaid voolusid saab kasutada kiireks{0}}töötluseks, mis lühendab tootmisaega. |
Seotud uudised

Vase volframelektroodi ratas, volframi vase erosiooniratas Taisse
Hiljuti saadeti FANMETALi toodetud vask-volframelektroodirataste partii Taisse Bangkokki ja toimetati edukalt kohalikule metallitöötlemisettevõttele. See klient tegeleb auto- ja elektroonikakomponentide keevitamisega. Varem olid nende elektroodirattad kiiresti kulunud ja ebastabiilsed, mis mõjutas tootmise tõhusust ja kulusid. Meie tehniline meeskond kasutas kvaliteetseid-volfram-vaskkomposiitmaterjale ja kasutas selliseid protsesse nagu vaakumvalu, et parandada toote vastupidavust ja juhtivust. See tõi kaasa eluea pikenemise üle 60% ja voolu stabiilsuse paranemise 30%, vähendades seisakuid. Klient väljendas rahulolu toote toimivuse ja kohandatud teenindusega ning plaanib koostööd laiendada. Jätkame oma toodete ja teenuste optimeerimist, et vastata erinevate välismaiste klientide kohandatud vajadustele.
Toote kvalifikatsioon

Kuum tags: pcd tööriistad vask volframi erosiooniketas, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük, hind, pakkumine, müük
Küsi pakkumist


