2 Titaanitorude kirjeldus

Materjali töötlemine

Meie tootmistöötajad kasutavad vaakumkaare sulatamise, sepistamise, augustamise, kuuma ja külma veeremise, kuumtöötluse, pinna töötlemise ja lõpliku kvaliteedikontrolli kaudu suure puhkemistega titaanimaterjale. Saame pakkuda klientidele nii sujuvaid kui ka keevitatud torusid ning kohandada neid ka vastavalt klientide vajadustele.

Omadused

Kõrge tugevus, väike tihedus, kergem kaal, hõlpsasti kokku pandud ja transportimine.
Hea kõrge temperatuuri takistus, suudab säilitada stabiilseid mehaanilisi omadusi ja mõõtmete stabiilsust kõrgematel temperatuuridel.
Suurepärane väsimuskindlus, talub korduvaid koormusi ilma väsimuspragude ja luumurdudeta.
Kõrge pinnaviimistlus, kõrge mõõtmeline täpsus, pikk kasutusaeg.
Suurepärane korrosioonikindlus enamiku hapete, leeliste, soolade jms suhtes.
Hea biosobivus, kõrge sugulus inimkudedega.

Rakendus

Keemiatööstus

2 Titaanitorud kasutatakse söövitava keemilise söötme transportimiseks, mis võib tõhusalt vältida torujuhtme korrosiooni ja lekkeid ning tagada söötmete sujuva transportimise, soojusvahetuse ja materjalide muundamise keemilise tootmisprotsessis.

Merendus

Kasutatakse põhikomponentides, nagu aurustajad, kondensaatorid, soojusvahetid ja mereveetorustikud, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö kõrge soolsusega ja suure istungiga merekeskkonnas.

Kosmose

Titaniumtorude varusid saab kasutada õhusõidukite kereraamide, maandumisvarustuse, kütuse kohaletoimetamise torustiku ja muude peamiste konstruktsiooniosade tootmiseks, et tagada õhusõidukite stabiilne töö karmis töökeskkonnas ning parandada lennukite jõudlust ja töökindlust.

Täiuslik tootesüsteem

Titaani ümartoru kasutatakse kondensaatori torustikusüsteemis, et vähendada elektriseadmete hooldus- ja asendamissagedust ning tagada generaatori komplekti stabiilne töö.

Meditsiinivaldkond

Seda kasutatakse sageli osade või tarnetorude valmistamiseks, mis puutuvad kokku inimkehaga. See suudab hästi integreeruda inimkudega, soodustada luukoe kasvu ja paranemist ning seda on lihtne puhastada ja desinfitseerida.

Erinevus õmblusteta toru ja keevitatud toru vahel

	Õmblusteta titaantoru	Keevitatud toru
Tootmisprotsess	Tavaliselt toodetakse seda perforatsiooni veeremise ja muude protsesside abil. Pärast mitut veeremis- ja joonistamisprotsessi vähendatakse toru läbimõõtu järk -järgult ning toru mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet parandatakse. Kogu protsessi jooksul pole torus keevisõmblust.	Titaanplaat või riba veeretatakse ja ühendatakse seejärel liideses läbi keevitusprotsessi, et moodustada toru. Pärast keevitamist tuleb keevisõmblust töödelda, et tagada keevisõmbluse kvaliteet ja jõudlus.
Esinemisomadused	Konstruktsioon on ühtlane, mehaanilised omadused on head ja see talub kõrgrõhku, kõrge temperatuuri ja keerulist pinget. Selle sisemine ja välimine pinnad on siledad, ilma keevisõmbluse defektideta ning eriti suurepärane korrosioonikindluse poolest ning suudab vastu mitmesuguste söövitava sööde erosioonile.	Keevisõmbluse struktuur ja omadused võivad erineda lähtematerjali omadest ning mehaanilised omadused on pisut madalamad kui sujuvate titaanitorude oma. Erilist tähelepanu tuleks pöörata keevituskvaliteedile ja korrosioonivastasele ravile, et vältida keevisõmbluses olevaid korrosiooniprobleeme.
Rakenduse stsenaarium	Seda kasutatakse sageli kohtades, kus on kõrged torude jõudluse nõuded, näiteks kosmose, naftakeemia, meretehnika ja muudes valdkondades. Näiteks õhusõidukite mootorite kütusetorustik, kõrgsurvereaktori torujuhtmed naftakeemiatoodetes jne.	See sobib mõneks puhkuseks, kus toru jõudlusnõuded pole eriti ranged. Keemiatööstuses saab seda kasutada mõne meediumi transportimiseks suhteliselt madala söövitavuse, rõhu ja temperatuuriga. Keevitatud titaanitorud võivad täita ka kasutusnõudeid ja vähendada kulusid.

2 Titaanitorude mõõde

Aste	GR2
Puhtus	Ti: suurem või võrdne 90% -ga
Läbimõõt	4-500 mm
Seinapaksus	0. 5-25 mm
Pikkus	1000-6000 mm
Tõmbetugevus	345MPA
Tihedus	4,45G/cm³
Standard	ASTM B338
Atesteerimine	ISO 9001