Koobaltipõhine sulami ketta kirjeldus

Materjali valik ja töötlemine

Metallielemendid nagu koobalt, kroom, molübdeen, volfram ja süsinik on kõigepealt segatud ja vaakum sulatatakse ning valmistatakse seejärel pärast täpset valamist ja pulbri metallurgia töötlemist. Järgnevat pinna poleerimist või pindamist saab teha viimistluse ja kulumiskindluse parandamiseks. Enne pakendamist peame rahvusvahelistele standarditele vastamiseks läbi viima tervikliku kvaliteedikontrolli, näiteks kompositsiooni analüüs, mittepurustav testimine ja tulemuslikkuse testimine.

Omadused

Silmapaistev kõrge kõvadus, suurepärane kulumiskindlus, tõhusalt laiendamine
Kõrge tugevus, hea sitkus, tugev löögikindlus, hea murdumiskindlus
Suurepärane tolerants paljude söövitavate meediumite suhtes ja suurepärane korrosioonikindlus merevee suhtes
Kõrge sulamistemperatuur, hea kõrge temperatuuri vastupidavus ja oksüdatsiooniresistentsus
Hea soojusstabiilsus, madal soojuspaisumistegur, termiline väsimuskindlus

Koobaltipõhised sulamid valavad osade ketta rakendus

Tööstusventiil: tihenduspinna ja kulumisosade võtmeosadena kasutatav stelliitide 6 ketas ei suuda mitte ainult saavutada head tihendusfekti, vaid vähendada ka osade vahelist hõõrdekadu ning parandada klapi kasutusaega ja usaldusväärsust.
Aerospace: Stelliit ketas Sobib mootori kõrgtemperatuuride komponentide ja hüdrosüsteemi tihendamiseks, et tagada lennukite stabiilne ja ohutu töö.
Naftakeemiline: sageli kasutatakse korrosioonina - ja kulumiskindla voodri või komponentidena, et tagada seadmete normaalne töö ja kasutusaja.
Töötlemine: kasutatakse laagriosadena, parandage osade kulumiskindlust ja käigukasti tõhusust, vähendage tööstusseadmete hoolduskulusid

Stelliitventiili ketta eelised teiste metallide suhtes, mida kasutatakse klapi tihendusmaterjalidena

Kõvadus on sama kõrge kui HRC 40-60, mis on palju suurem kui tavalisel roostevabast terasest. See suudab tõhusalt vastu seista tahke osakesi sisaldava söötme erosioonile ja kulumisele ning selle kasutusaega on märkimisväärselt pikendatud.
Selle tolerants happe, leelise, merevee ja kõrge temperatuuri oksüdeeriva keskkonna suhtes on parem kui enamikul terastest, eriti see jääb stabiilseks üle 600 kraadi, mis on parem kui tavaline kuumakindla teras.
Võrreldes keraamikaga (näiteks alumiiniumoksiidi ja räni karbiidiga) on stelliidi sulamil suurem sitkus ja seda ei ole löögi või soojuspinge tõttu kerge praguneda.
Tihenduspinda saab osaliselt tugevdada pinnatöötlustehnoloogiate, näiteks pindade ja kattega, ning kulud on madalamad kui kallite materjalide (näiteks Hastelloy) üldine kasutamine.

Koobaltipõhine sulami ketta mõõde

Aste	Stelliit3, stelliit20
Tehnika	Pressiv, kuumalvelt, paagutamine, töötlemine, sepistamine
Läbimõõt	10mm -500 mm
Paksus	＞ 1mm
Tihedus	8. 5-8. 8g/cm³
Karedus	52-60 hrc
Pink	Kõrge poleeritud, hele, maapind
Standard	ASTM, GB
Atesteerimine	ISO 9001