+8613140018814
PCD tööriistad Vase volframi erosiooniketas
video
PCD tööriistad Vase volframi erosiooniketas

PCD tööriistad Vase volframi erosiooniketas

PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc on spetsiaalne elektrilahenduse töötlemise (EDM) tööriist PCD tööriistade kujundamiseks ja parandamiseks. See on peamiselt valmistatud kõrge -puhtusastmega volframi- ja vasepulbrist, kasutades pulbermetallurgia protsesse, tavaliselt ketta või ratta kujul. See elektrood kasutab ära volframi kõrget sulamistemperatuuri ja kõvadust ning vase suurepärast juhtivust, säilitades erakordselt kõrge kulumiskindluse ja mõõtmete stabiilsuse EDM-i ajal, vähendades tõhusalt elektroodide kulumist ja võimaldades seega keeruliste tööriistakujude täpset töötlemist. FANMETAL võib pakkuda välismaistele klientidele erineva kvaliteediga volfram{5}}vaskelektrooditooteid, nagu vardad, plaadid, inkrusteeritud elektroodid ja kontaktid. Kui teil on selle toote üksikasjade või hinnapäringute kohta küsimusi, võtke meiega ühendust aadressil admin@fanmetalloy.com. Ootame teie sõnumit.
Küsi pakkumist
Product Details ofPCD tööriistad Vase volframi erosiooniketas

Ülevaade

PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc on pöörlev elektrood, mis on valmistatud avase volframisulam, mida kasutatakse peamiselt elektrilahendusega töötlemises (EDM) polükristalliliste teemanttööriistade (PCD) söövitamiseks ja lihvimiseks, et tagada täpne töötlemine ja pikendada tööriista kasutusiga. See elektroodiratas on tavaliselt peamiselt volfram{1}}põhine, saadaval 70%, 75% või 80% volframi{5}}vasesulamist. Elektroodi ratas puutub PCD töödeldava detailiga pöörlevalt kokku, tekitades kõrgsageduslike{7}}elektriimpulsside kaudu sädelahenduse, et sulatada ja eemaldada liigne materjal. Selle kõrge soojusjuhtivus takistab PCD tööriistade deformeerumist kuumakahjustuste tõttu. FANMETALil on pikk töökogemus volfram{10}}vasktoodete uurimise, tootmise ja ekspordi valdkonnas. võite meid julgelt valida.

Vaskvolframelektroodi rataste koostis ja omadused

Peamised komponendidvolfram-vaskelektroodirattadon volfram (W) ja vask (Cu), mis on valmistatud komposiitmaterjalina pulbermetallurgia abil. Metallurgilise sidumise asemel hajutatakse volframkarkass kogu vaskmaatriksis mikrostruktuuris.

Volfram: kõva faasina moodustab see tavaliselt 70–95% ja see on põhikomponent, mis määrab elektroodiratta kõrge -temperatuuritugevuse, kulumiskindluse ja kaareerosioonikindluse.

Vask: Sideainefaasina moodustab see 5–30%, tagades peamiselt suurepärase elektri- ja soojusjuhtivuse, parandades samal ajal ka materjali plastilisust ja töötlemisvõimet.

  • Suurepärased elektrilised ja termilised omadused

Elektrijuhtivus: vasest substraadil on kõrge elektrijuhtivus ja madal takistus (tavaliselt<5.0×10⁻⁸ Ω・m), enabling efficient current conduction and reducing heat loss during energisation.

Soojusjuhtivus: Soojusjuhtivusega 180-220 W/(m・K) hajutab see kiiresti keevitamise või tühjendamise ajal tekkiva soojuse, hoides ära lokaalse ülekuumenemise, mis võib põhjustada elektroodiratta deformatsiooni või rikke.

  • Tugev vastupidavus kaareerosioonile ja keevituskindlus

Volframi kõrge sulamistemperatuur (3410 kraadi) ja kõrge kõvadus (HV suurem kui 300 või sellega võrdne) muudavad elektroodiratta vastupidavaks ablatsioonile ja sulamisele kõrge sagedusega -kaarelöögi korral.

Vase kiire soojuse hajumine ja madal haardumine takistavad tõhusalt keevitusnakkumist elektroodi ja töödeldava detaili vahel, tagades -elektroodiratta pikaajalise stabiilse kasutamise.

  • Suurepärased mehaanilised omadused ja termiline stabiilsus

Toatemperatuuril võib tõmbetugevus ulatuda 500-700 MPa-ni. Sellel on kõrge kõvadus ja suurepärane kulumiskindlus, mis talub mehaanilist ekstrusiooni ja hõõrdumist elektroodiratta töötamise ajal.

Sellel on madal soojuspaisumistegur (4-8 × 10⁻⁶ / kraad), tugev termilise šoki vastupidavus ning see ei ole korduvate kuumutamis- ja jahutamistingimuste korral altid pragunemisele ega deformeerumisele.

  • Töödeldavus ja kohandatavus

Võrreldes puhta volframiga suurendab vaskmaatriksi olemasolu materjali plastilisust, võimaldades sellest lõikamise, lihvimise ja muude protsesside abil -täpseid kujundeid töödelda, muutes selle ühilduvaks erinevate keevitus- ja lõikeseadmetega.

 

PCD tööriistad Vase volframi erosiooniketta tehnilised parameetrid

image001

Materjal

W70Cu30, W75Cu25

OD

100-200 mm

Oh

20-60 mm

Paksus

5-40 mm

E

2-10 mm

Pind

Poleeritud, särav, keemiline puhastus

Kuju

Ümar/ketas

Standardne

ASTM B702, GB

Sertifitseerimine

ISO 9001

Hinne

Tihedus (g/cm³) Kõvadus (HV) Juhtivus (% IACS)

Tõmbetugevus (MPa)

WCu10 17.0-17.5 Suurem kui 320 või sellega võrdne Suurem või võrdne 40 650-700
WCu15 16.5-17.0 Suurem kui 280 või sellega võrdne Suurem kui 45 või sellega võrdne 600-650
WCu20 15.5-16.0 Suurem kui 250 või sellega võrdne Suurem või võrdne 50 550-600
WCu25 14.5-15.0 Suurem kui 220 või sellega võrdne Suurem kui 55 või sellega võrdne 500-550

Vase volframi erosiooniga ratta südamikurakendused

EDM MACHING
EDM PCD tööriistad
Erosiooni jaoks mõeldud vaskvolframelektroode kasutatakse statsionaarsete või aeglaselt pöörlevate PCD-toorikute elektrilahendussöövitamiseks. Kuna elektroodi ratas pöörleb, muutub tühjenduspunkt pidevalt, vältides lokaalset ülekuumenemist. See võimaldab tõhusat ja -täpset lõiketera lihvimist ning minimeerib süsiniku kogunemist. Lisaks kasutatakse seda survevaluvormide ja traadi tõmbamise stantside töötlemisel, kasutades vormiõõne sileduse tagamiseks volframvase suurt kõvadust ja kulumiskindlust.
auto industry
Autotööstus
Auto kere, šassii ja uste komponentide takistusõmblus- ja punktkeevitusprotsessides toimib elektrood põhikomponendina elektri juhtimiseks ja rõhu avaldamiseks. See talub keevitamisel tekkivat suurt voolu ja hetkeliselt kõrget temperatuuri, hajutades samal ajal kiiresti soojust, et vältida elektroodi kleepumist tooriku külge, tagades nii keevisõmbluse järjepidevuse ja stabiilsuse. Näited hõlmavad autode kütusepaakide tihendusõmbluste keevitamist ja sõiduki põranda pidevat punktkeevitust.
High-frequency welding industry
Keevitustööstus
Terastorude, alumiiniumprofiilide, roostevabast terasest profiilide jms kõrgsagedusliku-induktsioonkeevituse tootmisel ei juhi volfram-vaskelektroodirattad mitte ainult elektrit ja edastavad jõudu, vaid taluvad ka kohalikku kõrget temperatuuri ja kaarelööki, mis tekib kõrge-sagedusega induktsiooniga, vältides oksüdatsiooni ja pinna oksüdeerumist ja ummistumist. torude/profiilide keevisõmblused ja neid kasutatakse laialdaselt ehituslike keevitatud torude, mööbliprofiilide jms masstootmisel.
Aerospace
Lennundusväli
Mikro-kaarkeevitamiseks ja täppis-rull-keevitamiseks ülitäpsete komponentide-nagu lennuki-mootorite labad ja õhukeseseinalised kosmoseaparaatide konstruktsiooniosad, suudab kõrge-mõõtmete stabiilsus ja vastupidavus ekstreemsetele töötingimustele volfram-tagamis- ja vaskelektroodiga keevitusrataste töötlemise nõuetele vastata. jõudlus erikeskkondades, nagu kõrge temperatuur ja kõrgvaakum.
Electronic component manufacturing
Elektroonikakomponentide tootmine
Täppiselektrooniliste komponentide (nt integraallülituse juhtmeraamid ja ühendustihvtid) mikrotakistuskeevitus- ja elektroformeerimisprotsessides suudavad miniatuursed keevitusrattad saavutada täpse juhtivuse ja rõhu juhtimise, hajutades samal ajal soojust kiiresti, et vältida elektrooniliste komponentide ülekuumenemise tõttu rikkeid, tagades nii toote saagise ja töökindluse.

 

Miks on vaskvolfram ideaalne PCD elektroforeesiks?

pcd tools

 

PCD materjal on isolaator ja seda ei saa moodustada traditsiooniliste lõikamisprotsessidega. Materjali eemaldamiseks on vaja elektrilahendusega töötlemisel kasutada elektrikaarlahendust.

① See juhib tühjendusvoolu stabiilselt, tagades kaareenergia ühtlase väljundi ja saavutades PCD-tööriista lõikeserva -täpse vormimise.

② Võrreldes puhta vase elektroodidega on selle kulumiskindlus paranenud 3-5 korda; võrreldes puhaste volframelektroodidega on selle soojuslöögikindlus parem, pikendades oluliselt elektroodiratta kasutusiga ja vähendades töötlemiskulusid.

③ Korduva tühjendamise ning vahelduvate kütte- ja jahutustingimuste korral ei näita välismõõtmed peaaegu mingit deformatsiooni, säilitades tühjenduspilu stabiilsuse pika aja jooksul, tagades lõiketera teravuse ja geomeetrilise täpsuse.

④ Seda saab kohandada erinevate spetsifikatsioonidega PCD-tööriistade moodustamiseks, tasakaalustades töötlemise tõhusust ja valmistoote kvaliteeti.

Kuidas kasutatakse vaskvolframelektroodirattaid PCD osades

Tööpõhimõte: Impulsslahenduse tekitatud sädesoojusefekti põhjal genereeritakse kõrge-temperatuuriline plasma kõrge-sageduslike elektriimpulsside kaudu elektroodiketta ja PCD-tooriku vahel, sulatades ja aurustades PCD materjali, et saavutada kontaktivaba eemaldamise täpsus.

Spetsiifiline protsess: esiteks valmistatakse ette volfram-vaskelektroodiratas, mis tagab pulbermetallurgia protsesside (nagu staatiline pressimine ja kõrgel temperatuuril{1}}paagutamine) suure tiheduse ja ühtluse. Seejärel paigaldatakse see EDM-i seadmesse (nt ketta söövitusmasin), reguleerides parameetreid, sealhulgas pinget, voolu, impulsi laiust, vahet ja pöörlemiskiirust. Järgmisena pöörleb elektroodi ratas PCD tooriku lähedal ja impulss-toiteallikas lagundab töövedeliku, et tekitada sädelahendus, söövitades materjali ja loputades jäägid jahutusvedelikuga. Lõpuks tehakse mikroni{5}}täpsuse ja pinna sileduse saavutamiseks mitu töötlus- ja viimistlustsüklit.

  • Jämetöötlus: suure tühjendusvoolu ja avatud vooluahela pingega{0}} eemaldatakse enamik PCD tooriku liigsest materjalist kiiresti, moodustades algselt tööriista kuju.
  • Poolviimistlus{0}}: tühjendusparameetreid vähendatakse ja kontuuri viimistlemiseks viimistletakse, vähendades samal ajal ka hilisemaid pinnadefekte.
  • Viimistlemine: kasutades väikest tühjenemisenergiat koos elektroodiratta suure-kiirusega pöörlemisega, lihvitakse PCD lõikeserv peeneks ja lõpuks eemaldatakse pinnajäägid puhastamise teel.

Kvaliteedikontroll sisseVask volframelektroodTootmine

  1. Volframipulbri, vasepulbri ja abilisandite puhtust, osakeste suurust ja morfoloogiat kontrollitakse hoolikalt, et vältida lisandite või pulbri defektide sattumist.
  2. Kasutatakse kuuljahvatusprotsessi, et tagada kahe pulbri ühtlane hajumine ja suure -tihedusega roheliste kehade moodustumine, mis hoiab ära koostise segregatsiooni või struktuuridefekte järgneva paagutamise ajal.
  3. Kõrgel temperatuuril{0}}paagutamisetapi ajal kontrollitakse rangelt selliseid parameetreid nagu temperatuur (1100–1300 kraadi), atmosfäär ja kuumutuskiirus, et vältida defekte, nagu poorsus, vase kadu ja ebaühtlane mikrostruktuur.
  4. Türkiissinisest karbiidist tööriistu kasutatakse treimiseks ja freesimiseks, et eemaldada suurem osa liigsest materjalist, vältides liigset töötluspinget, mis võib põhjustada materjali pragunemist. Termilise deformatsiooni vältimiseks on töötlemise ajal vajalik piisav jahutus jahutusvedelikuga.
  5. Tehakse põhjalik jõudluskatse (tihedus, kõvadus, tõmbetugevus, juhtivus), mittepurustav testimine (ultrahelikatse) ja lõplik visuaalne kontroll.

PCD tööriistad Vase volframi erosiooniplaadi pildid

Copper Tungsten Erosion Wheel

Copper Tungsten PCD Disk Electrode

Video

 

Vask Volfram VS muud elektroodide materjalid

Omadused

WCu elektrood

Puhta vase/grafiidi elektroodid

Eelised

Kõrge temperatuuritaluvus

Äärmiselt kõrge

Keskmine/madal

PCD töötlemisel on kõrge tühjendusenergia ja volframvask ei deformeeru ega eemalda kergesti.

Kulumiskindlus

Kõrge

Madal

Elektroodiratas kulub minimaalselt ja suudab säilitada oma täpset profiilikuju pikka aega.

Töötlemise täpsus

Kõrge

Keskmine

Elektroodide vähene kulumine tähendab PCD-lõikamisprotsessi suuremat täpsust ja isegi ühekordset{0}}vormimist.

Töötlemise efektiivsus

Kõrge

Aeglasem

Suuremaid voolusid saab kasutada kiireks{0}}töötluseks, mis lühendab tootmisaega.

Seotud uudised

shipping box
Vase volframelektroodi ratas, volframi vase erosiooniratas Taisse

Hiljuti saadeti FANMETALi toodetud vask-volframelektroodirataste partii Taisse Bangkokki ja toimetati edukalt kohalikule metallitöötlemisettevõttele. See klient tegeleb auto- ja elektroonikakomponentide keevitamisega. Varem olid nende elektroodirattad kiiresti kulunud ja ebastabiilsed, mis mõjutas tootmise tõhusust ja kulusid. Meie tehniline meeskond kasutas kvaliteetseid-volfram-vaskkomposiitmaterjale ja kasutas selliseid protsesse nagu vaakumvalu, et parandada toote vastupidavust ja juhtivust. See tõi kaasa eluea pikenemise üle 60% ja voolu stabiilsuse paranemise 30%, vähendades seisakuid. Klient väljendas rahulolu toote toimivuse ja kohandatud teenindusega ning plaanib koostööd laiendada. Jätkame oma toodete ja teenuste optimeerimist, et vastata erinevate välismaiste klientide kohandatud vajadustele.

Toote kvalifikatsioon

ISO9001

Kuum tags: pcd tööriistad vask volframi erosiooniketas, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük, hind, pakkumine, müük

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall