Ülevaade

Molübdeenpooljuhtplaadid on suure jõudlusega -kuumuskindlad õhukesed ümmargused õhukesed plaadid läbimõõduga 2–8 tolli (50,8–203,2 mm) ja paksusega üle 0,05 mm. Molübdeenvahvlitel on suurepärane elektri- ja soojusjuhtivus, kõrge sulamistemperatuur, madal soojuspaisumiskoefitsient, vastupidavus kõrgel temperatuuril roomamisele, oksüdatsioonile ja korrosioonile ning neid kasutatakse laialdaselt pooljuhtides, toiteseadmetes, optoelektroonikas ja kõrgtemperatuurilistes{9}}seadmetes. FANMETAL on väga usaldusväärne värviliste metallide tarnija, kellel on paljude aastate tootmiskogemus ja mis toodab ka muid metalltooteidnagu näiteksmolübdeenvardadja molübdeenisulamid.

Omadused

Molübdeenvahvlitel on stabiilne keemiline koostis, mille molübdeenisisaldus on kuni 99,9%, täpsed mõõtmed ja madal pinnakaredus (Ra < 1,6 μm). Molübdeenvahvlite peamised omadused on järgmised:

Kõrge temperatuuritaluvus

Molübdeenvahvlite sulamistemperatuur on umbes 2623 kraadi, mistõttu need deformeeruvad või pehmenevad kõrge temperatuuriga keskkondades vähem tõenäolisemalt.

Madal soojuspaisumistegur

Molübdeenvahvlite soojuspaisumistegur on 4,8X10^-6/K, mis on ränilähedane (2,6-4,0X10^-6/K) ja ränikarbiid (4,0X10^-6/K), vähendades tõhusalt termilist pinget.

Suurepärane soojus- ja elektrijuhtivus

Molübdeenvahvlid pakuvad suurt soojuse hajumise efektiivsust ja madalat takistust, mistõttu sobivad need hästi-suure-võimsusega rakendusteks.

Kõrge puhtusaste, madal lenduvus

Vähe lisandeid, madal lendumine kõrgel{0}}temperatuuril vaakumis ja protsessisaaste puudub.

Korrosioonikindlus ja stabiilsus

Vastupidav hapetele, leelistele ja keemilisele korrosioonile, pika kasutuseaga.

Kõrge täpsus

Tasane pind ja täpsed mõõtmed vastavad täppistöötluse nõuetele.

rakendus

Molübdeenvahvleid, millel on neli põhieelist -kõrge sulamistemperatuur, madal paisumine, kõrge soojusjuhtivus ja kõrge puhtusastmega stabiilsus-, kasutatakse laialdaselt järgmistes rakendusvaldkondades:

Võimsuspooljuhtseadmed:

Molübdeenkettad, mis ühilduvad IGBT-moodulite ja suure võimsusega -türistoridega, toimivad soojust hajutavate substraatide ja kontaktelektroodidena, taludes kuuma ja külma tsükliga seotud termilist pinget ning vältides kiibi kahjustamist. Neid kasutatakse laialdaselt kiirraudtees-, nutikates võrkudes ja tööstuslikes inverterites.

Kolmanda{0}}põlvkonna pooljuhid:

Molübdeenplaadid toimivad soojuse hajumise substraatidena SiC- ja GaN-seadmetele, pakkudes suurepäraseid soojuspaisumiskoefitsiente ja stabiilset tööd suure võimsusega{0}}stsenaariumide korral, nagu uued energiasõidukid ja 5G tugijaamad.

Kõrgsageduslikud{0}}RF-seadmed:

Satelliitsides ja sõjaväeradaris kasutatavad RF/mikrolainetransistorid, mis toimivad jäikade maandussubstraatidena, on deformatsioonikindlad ja tagavad täpse kõrgsagedusliku{0}}signaali edastamise.

Pooljuhtprotsessi tööriistad:

Kõrge-puhtusastmega molübdeenkandjavahvleid kasutatakse CVD, PVD, kõrgel-temperatuuril lõõmutamise ja muude protsesside jaoks mõeldud kandekaste valmistamiseks, mis pakuvad kõrgetel temperatuuridel kõrget tasasust, vabad lisanditest ja sobivad kiibi tootmisprotsessideks.

Optoelektroonilised seadmed:

Molübdeenvahvlid kui suure võimsusega LED-ide ja laserdioodide täpsed jahutusradiaatorid{0}} hajutavad kiiresti soojust, kõrvaldavad kuumad kohad ning parandavad seadme tõhusust ja eluiga.

Puhas molübdeen vs.TZM molübdeenisulamVahvlid: kuidas valida?

Äärmiselt suure{0}}võimsusega laser-LED-ide (laserdioodide) puhul ei pruugi tavalisest puhtast molübdeenist piisata; sellistel juhtudel on TZM molübdeensulamist vahvel veelgi parem versiooniuuendusvõimalus. TZM on kõige laialdasemalt kasutatav kõrgtemperatuuriline -molübdeenisulam, mis sisaldab titaani, tsirkooniumi ja süsiniku mikro-sulameid. TZM on tugevam kui puhas molübdeen, talub temperatuure üle 1300 kraadi ning pakub paremat keevitatavust ja üldist tugevust.

Puhta molübdeeni VS TZM horisontaalsete parameetrite võrdlustabel

Füüsiline jakaubanduslikud omadused	Puhas Molübdeensulamist vahvlid	TZM molübdeensulamist vahvlid
Peamised koostisosad	Suurem või võrdne 95,95%Mo	~99,3%Mo+0.5%Ti+0.08%Zr
ümberkristallimise temperatuur	900-1000 kraadi	1400 kraadi
Maksimaalne soovitatav töötemperatuur	~1100 kraadi	~1700 kraadi
Kõrge{0}}temperatuur mehaaniline tugevus	Märkimisväärne tugevuse vähenemine ja suur vastuvõtlikkus kõverdumisele üle 1000 kraadi.	See on rohkem kui kaks korda suurem kui puhas molübdeen, ülitugeva kõrge{0}}temperatuuri libisemiskindlusega.
soojusjuhtivus	138W/(m·K)	126W/(m·K)
CTE	4.8X10^-6/K	4.8X10^-6/K
Materjalid ja töötlemiskulud	Baashind (kõrge kulu{0}}toimivussuhe)	30% - üle 50% kõrgem (tooraine on kallis ja töötlemine keeruline)

Pildid ja videod

Molybdenum Carrier Wafer

Molybdenum Disc

Töötlemise tehnoloogia ja kvaliteet

Meie pooljuht{0}}klassi molübdeenkettad läbivad ranged, mitme-protsessi täpsusega tootmisprotsessid, et tagada suurepärane kristallstruktuur ja täiuslik pinna terviklikkus.

Pulbermetallurgia ja paagutamine:

Esiteks segatakse kõrge -puhtusastmega molübdeenipulber ühtlaselt ja moodustatakse külmisostaatilise pressimise (CIP) abil, seejärel paagutatakse üli-kõrge temperatuuriga vaakumtingimustes, et saada tihedad ja kvaliteetsed molübdeenplaadid.

Mitme-käigu täpsusega veeretamine:

Molübdeenlehe toorikud töödeldakse täpselt soovitud paksuseni läbi mitme kuum- ja külmvaltsimise, millele lisandub kontrollitud vaakumpinge leevendamine ja pinnapuhastus, mille tulemuseks on õhukesed molübdeenlehed, millel on äärmiselt kõrge tasapinnalisus ja puuduvad sisemised defektid.

Täpne vormimine ja vormimine:

Täiustatud aeglase traadi lõikamise (EDM) või -täpse stantsimise tehnoloogiat kasutatakse õhukeste molübdeenilehtede töötlemiseks ümmargusteks vahvliteks või vahvliteks rangete mõõtmete ja läbimõõdu tolerantsidega, tagades servadele mikropragude puudumise.

Kahepoolne{0}}peegli poleerimine:

Kasutab täiustatud kahe{0}}poolse keemilise mehaanilise poleerimise (CMP) tehnoloogiat, et kõrvaldada mikroskoopilised tühimikud, saavutades ülimalt-madala kareduse (Ra)<0.1 micron) ultra-low surface mirror finish on the wafer surface, significantly reducing contact thermal resistance.

Sügavpuhastus ja pakendamine:

Lõpuks viiakse tolmu-vabas ruumis läbi mitmeastmeline ultrahelisügavpuhastus, et põhjalikult eemaldada pinnasaaste jäägid, millele järgneb kohene vaakumpakendamine, et tagada oksüdatsiooni puudumine ja defektide puudumine tehases.

kvaliteet:

Kvaliteedikontrolli osas rakendab tehas rangelt GDMS-i puhtuse testimist (99,95%–99,99%), CMM-i mikroni -taseme mõõtmete tolerantsi kontrolli, SEMI standardse tasasuse kontrollimist ja 100% ultraheli mittepurustavat testimist. Iga saadetisega on kaasas materjali ülevaatuse sertifikaat (MTC), mis on jälgitav algse pulbripartiiga, mis tagab, et tooted vastavad pooljuhtide ja uute energiasõidukite tööstuses kehtivatele rangetele "nulldefekti" standarditele.

KKK

K: Kuidas parandab molübdeen suure võimsusega LED- ja IGBT-kiipide{0}}soojusjuhtimist?

V: Molübdeeni soojuspaisumise koefitsient (CTE) sobib hästi kiibi aluspindadega, leevendades tõhusalt kuuma ja külma tsüklist põhjustatud termilist pinget ning vältides laastude pragunemist ja kihistumist. Samal ajal on sellel suurepärane soojusjuhtivus, mis hajutab kiiresti soojust ja kõrvaldab lokaalsed kuumad kohad. Koos kõrge temperatuuritaluvuse ja termilise väsimuskindlusega säilitab see pikaajalise -termilise stabiilsuse ja optimeerib igakülgselt suure võimsusega LED- ja IGBT-kiipide -soojusjuhtimist.

K: Kas TZM-i molübdeenisulamist vahvlid taluvad kõrgemaid temperatuure kui puhtad molübdeenivahvlid?

A: Jah, TZM-i molübdeenisulamist kettad pakuvad paremat kuumakindlust kui puhas molübdeen. Kuigi mõlema sulamistemperatuur on umbes 2623 kraadi, läbib puhas molübdeen ümberkristallimist, pehmenemist ja tugevat kõverdumist (libisemist) 900–1000 kraadi juures; TZM, lisades jälgi titaani ja tsirkooniumkarbiidi osakesi, lukustab terade piirid, tõstes oluliselt ümberkristallimistemperatuuri 1400 kraadini. See mitte ainult ei saavuta puhta molübdeeni 2–3-kordset mehaanilist tugevust, vaid tagab ka selle taluvuse ja mikroni{8}tasase tasasuse ilma paindumiseta isegi äärmiselt kõrgel temperatuuril kuni 1700 kraadi, muutes selle vältimatuks valikuks kõrgetemperatuuriliste pooljuhtprotsesside kandeplaatide jaoks.

K: Kas olete tootja või kaubandusettevõte?

V: Oleme professionaalne tootja, kellel on aastatepikkused kogemused tootmises ja mis tarnib kõiki kvaliteetseid{0}}tooteid.

K: Kas aktsepteerite kohandatud tellimusi?

V: Jah, me nõustume. Kujundame ja toodame tooteid vastavalt teie esitatud konkreetsele teabele ning kinnitame teile, et anname endast parima, et leida parim lahendus teile kvaliteetsete-toodete pakkumiseks.

K: Kuidas meie tooteid tellida?

V: Kliendid saavad kõigepealt saata meile e-kirja, et öelda meile oma tellimisnõuded, ja me pakume tootekataloogi. Pärast teatud tüüpi toote vajaduse kindlakstegemist kinnitame kliendiga uuesti tellimuse koguse, hinna ja toote spetsifikatsioonide kohandatud teenuse vajaduse. Vajadusel saavad kliendid esitada joonised otse või esitada oma nõuded. Pakume siin näidiseid ja paneme need pärast konsensuse saavutamist tootmisse. Tarneperiood määratakse seejärel koguse või kohandatud töötlemise päevade arvu alusel. Kui tarneaeg mõne asjaolu tõttu muutub, teavitame kliente sellest eelnevalt.

K: Millised on teie maksetingimused?

V: Makse<=1000 USD, 100% in advance. Payment>=1000 USD, 30% T/T ettemaks, saldo enne saatmist. Kui teil on veel küsimusi, võtke meiega ühendust, nagu allpool kirjeldatud.
certification-1