Hiljuti lõpetas FanMetal Hastelloy C276 Wire'i tootmise ja saatmise, mis oli kohandatud Türgis kõrge - lõpptootmisettevõtte jaoks. Seda tootepartii kasutatakse põhikomponentide tootmisel kliendi keemilise korrosiooni jaoks - vastupidavate seadmete jaoks. See koostöö on pälvinud meile kliendilt suurt kiitust ja laiendanud veelgi meie rahvusvahelist turul kohalolekut ja kaubamärgi mõju.
Türgi klient kehtestas C276 keevitusjuhtme täpsed ja ranged kohandatud nõuded: tolerantsi tuleb juhtida ± 0,02 mm piires, pikkused tuleb tarnida 10 - meetri fikseeritud pikkusega mähistes ja kaaluhälvet mähise kohta ei tohi ületada 1,5%, et välistada sekundaarse lõikuse vajadus summutatud seadme ajal. Lisaks peab iga mähis vastama ASTM B574 rahvusvahelistele standarditele, suurenenud vastupidavusega tõsisele korrosioonile. Traadi pinna viimistlus peab RA saavutama vähem kui 0,6 μm, et mahutada kliendi järgnevaid täpsuskeevitusprotsesse.
Korralduse saamisel tegi meie tehniline meeskond koostöö- ja tootmisosakondadega koostööd, et viia kliendiga läbi kaks videokonverentsi. Analüüsides kliendi seadmete jooniseid ja rakenduse stsenaariume, muutsime abstraktsed nõuded käivitatavateks tootmisparameetriteks. C276 sulami töötlemisprobleemide lahendamiseks kasutasime protsessi "Multi - progresseeruv külma joonistamine", mis on ühendatud kohandatud kõrge - temperatuurmäärega, et minimeerida dies ja traadi vahel hõõrdekahjustusi. Traadi läbimõõdu jälgimiseks reaalsel - ajal iga protsessi etapi ajal integreeriti veebipõhine laser läbimõõduga mõõtur (täpsus 0,001mm). Andmed edastatakse sünkroonselt keskkontrollisüsteemi, käivitades automaatse väljalülituse ja reguleerimise mis tahes tolerantsi kõrvalekalde korral.
Tiraadi saabumine Türgi kliendi määratud sadamasse kahjustamata, kasutab FanMetal pakendilahendust "kolmekordne - kihi kaitse + täpne märgistamine". Iga mähis suletakse individuaalselt vaakumkotti, millel on QR -koodi etikett, mis sisaldab tootepartiiinumbrit, spetsifikatsioone ja kontrolliaruandeid jälgitavuse kohta klientide skaneerimise kaudu. Vacuum - pakitud traat asetatakse kohandatud jäikade paberitorude sisse, ümbritsetud šokiga - neelab vahtu veeremise ja kokkupõrke vältimiseks transiidi ajal. Kasutatakse eksporti - klassi vineerikastid, väliselt tähistatakse habras, niiskuse - tõend, saatmise ID, kaal ja kogusesildid. Veekindlad dokumendikotid sisaldavad kommerts arveid, pakkimisnimekirju, materjalisertifikaate ja kolmanda - partei testi aruandeid, et hõlbustada tollite kontrollimist ja kontrollimist.
Selle tellimuse edukas kohaletoimetamine mitte ainult ei näita meie ettevõtte tehnilisi teadmisi ja kiire reageerimisvõimalusi kõrge - lõpp -non - raudmetallide kohandamisel, vaid pälvis ka Türgi kliendilt kõrge kiituse meie tootekvaliteedi ja teenusestandardite eest. Nad väljendasid lootust jätkata - sügavuskoostöös. Edasi liikudes jääme kliendiks - keskseks, süvendame oma teadmisi non - raudmetalli töötlemise tehnoloogiates ja pühendume professionaalsema ja tõhusama tarneahela lahenduste pakkumisele globaalsetele klientidele.
