1.MIG-keevitus
MIG on keevitusmeetod, mis katab keevitusosa inertse gaasiga, et stabiliseerida kaar ja vältida keevituskvaliteedi muutusi. See kasutab keevitusosas metalli sulatamiseks kaaresoojust ja toidab keevisõmbluse ühendamiseks keevitusvarda. Seda nimetatakse üldiselt ka poolautomaatseks keevituseks, kaetud gaasikaarkeevituseks või süsinikdioksiidi kaarkeevituseks jne.
(1) Kasutage õhukeste plaatide keevitamisel väikese läbimõõduga keevitustraati; paksude plaatide keevitamisel kasutage suure läbimõõduga keevitustraati ja suure vooluga keevitusmasinat.
(2) Kasutage tooriku keevitamiseks õiget keevitustraati. Roostevabast terasest keevitustraadiga keevitatakse roostevaba terast, alumiiniumist keevitustraadiga keevitatakse alumiiniumi ja terasest keevitustraati ühendatakse terasega.
(3) Kasutage õiget kaitsegaasi. Süsinikdioksiid sobib väga hästi terase keevitamiseks, kuid õhukeste plaatide keevitamiseks võib temperatuur olla liiga kõrge. Õhemate materjalide keevitamiseks tuleks kasutada 75% argooni ja 25% süsihappegaasi segu. Alumiiniumi keevitamiseks võib kasutada ainult argoongaasi. Terase keevitamisel võib kasutada ka 3 gaasi segu (heelium + argoon + süsinikdioksiid).
(4) Keevisõmbluse juhtimise parima efekti saavutamiseks tuleks keevitustraati hoida otse joondatud sulabasseini ühendusservaga.
(5) Püüdke hoida keevituspüstolit keevitamise ajal otse, et vältida traadi etteandmisega probleeme. Kui keevitus on ebatavalises asendis (vertikaalne keevitamine, horisontaalne keevitamine, ülakeevitus), tuleks keevistera optimaalse kontrolli saavutamiseks hoida sulavanni väikesena ja kasutada võimalikult palju väikseima läbimõõduga keevitustraati.
(6) Veenduge, et kasutatava keevistraadi suurus vastaks otsikule, voodrile ja veorullile.
(7) Puhastage keevituspüstoli vooderdust ja ajamirulli sageli, et hoida keevituspüstoli suu pritsmeteta. Kui keevituspüstoli suu on ummistunud või traadi etteanne ei ole sujuv, vahetage see välja.
(8) Kui keevitustraati ei kasutata, hoidke seda puhtas ja kuivas kohas, et vältida saastumist, mis võib mõjutada keevitusefekti.
2.TIG-keevitus
TIG, tuntud ka kui volfram-inertgaaskeevitus, on kaarkeevitusmeetod, mis kasutab keevitamiseks mittesulavaid volframelektroode. GTAW-keevituse tegemisel kaitstakse keevitusala õhusaaste eest kaitsegaasiga (tavaliselt kasutatakse inertgaase nagu argoon) ja koos kasutatakse tavaliselt joodist (täitemetalli). Keevitamise ajal annab energiat elektrikaar, mis juhib pideva vooluga keevitusjõuallikana läbi tugevalt ioniseeritud gaasi (st plasma) ja metalliauru.
(1) Sobib väga hästi õhukeste plaatide keevitamiseks – puhta keevitusprotsessiga saab saavutada kauni keevitusliku välimuse.
(2) Kasutage terase ja alumiiniumi keevitamisel kaitsegaasina argooni.
(3) Kasutage terase ja roostevaba terase keevitamiseks alalisvoolu positiivset polaarsust (DCEN) ja alumiiniumi keevitamiseks vahelduvvoolu.
(4) TIG-keevitamisel on alati kasutatud surupüstoli tehnikat.
(5) Alumiiniummaterjalide keevitamine – tuleks kasutada puhtaid volframelektroode. Sel viisil võib volfram vahelduvvooluga keevitamise ajal kergesti moodustada sfäärilise otsa.
(6) Keevitusteras ja roostevaba teras – tuleks kasutada 2% tooriumi sisaldavaid volframelektroode. Volframelektroodi tuleks alalisvoolu positiivse keevitamise ajal teritada.
3. Takistuskeevitus
Takistuskeevitus viitab meetodile, mis kasutab keevisõmblust ja kontaktpunkti läbiva voolu tekitatud takistussoojust soojusallikana keevisõmbluse lokaalseks kuumutamiseks ja samal ajal keevitamiseks surve avaldamiseks. Keevitamisel puudub vajadus täitemetalli järele, kõrge tootlikkus, keevisõmbluse väike deformatsioon ja lihtne automatiseerimine. On neli peamist meetodit, nimelt punktkeevitus, õmbluskeevitus, projektsioonkeevitus ja põkkkeevitus. Takistuskeevitus ei sobi alumiiniumi, vase ega vasesulamite keevitamiseks, vaid ainult terase ja roostevaba terase keevitamiseks.
(1) Suurema soojuse (vooluväljundi) saamiseks tuleks kasutada lühemaid elektroodiharusid.
(2) Kui see on keevitusmasin, millel pole kuumuse reguleerimise funktsiooni, tuleks juhtimiseks kasutada elektroodivarre pikkust. Näiteks kasutatakse madalat kuumust nõudvate õhukeste plaatide keevitamisel pikemaid elektroodivarsi.
(3) Veenduge, et keevitusdetailide vahel ei oleks tühikuid, vastasel juhul mõjutab see oluliselt keevitusefekti.
(4) Hoidke kaks elektroodivart joondatud nii, et elektroodid oleksid üksteisega joondatud. Samuti hoidke rõhku õigesti reguleeritud, mitte liiga palju ega liiga vähe.
(5) Kui teil on vaja töödeldava detaili teatud külge, et pärast keevitamist oleks hea välimus, võite elektroodi poole lihvimiseks kasutada masinat.
(6) Puhastage elektroode sageli, vastasel juhul väheneb väljundvool. Samuti tuleks elektroodidel kanda vastavaid kaitsekatteid.
