Titaanisulamist äärikud on värvilisest metallist titaanist või selle sulamitest valmistatud torude ühenduselement, mida kasutatakse kahe või enama toru ühendamiseks otstes. Äärik ise on kettakujuline konstruktsioon, mille keskel on läbiv auk, mis sobib toru siseläbimõõduga, võimaldades torul läbida ja moodustada sellega tugeva ühenduse. Ääriku pind, millel on kindel arv, suurus ja aukude paigutus poltide ja/või naastude kinnitamiseks, et kinnitada kaks või enam äärikut koos vastasmutritega. Üks või mitu tihendit asetatakse kahe põkkääriku vahele. Kui poldid on korralikult pingutatud, surutakse tihendid kokku ja moodustavad ääriku tihenduspindade vahele tõhusa tihendusbarjääri, vältides vedeliku väljapääsu ühendusest. leke.
Mõned väikesed või rakendusespetsiifilised äärikud võivad olla konstrueeritud keermestatud liidestega, mis võimaldavad otse keermestada torusid või muid komponente. Loomulikult saab seda ühendada toruga ka keevitamise teel, eriti selliste rakenduste jaoks, mis nõuavad äärmiselt suurt tihendus- ja konstruktsioonitugevust, näiteks surveanumad, keemiaseadmed või kosmosealased rakendused.
Võrreldes traditsiooniliste roostevabast terasest või süsinikterasest äärikutega on titaanisulamist äärikutel väiksem mass ja need suudavad säilitada kõrge temperatuuriga keskkonnas häid mehaanilisi omadusi ja roomamiskindlust, võimaldades neil säilitada konstruktsiooni terviklikkust pikka aega karmides keskkondades. jõudlus ja tihenduskindlus, vähendades oluliselt hoolduskulusid ja pikendades seadmete kasutusiga.
Titaanäärikuid kasutatakse laialdaselt keemilise töötlemise, nafta rafineerimise, mereehituse, energiatootmise, toiduainete töötlemise ja muudes tööstusharudes torusüsteemides ning neid saab kasutada ka kehasse implanteeritud meditsiiniseadmete või laboriseadmete toruühenduste ehitamiseks.
Tagamaks, et titaanäärikud vastavad asjakohastele standarditele ja kasutusnõuetele, viib meie ettevõte läbi järgmised testid:
Materjali koostise analüüs, mõõtmete kontroll, mittepurustav testimine (nagu ultrahelikatse, magnetosakeste testimine, läbitungimiskatse jne), mehaaniliste omaduste testimine (nt tõmbekatse, kõvaduse katse jne), tihenduskatse ja pinnakvaliteedi testimine hindamine jne.
