Rolling on üks põhiprotsesse metalli töötlemise valdkonnas. Peamiselt avaldab see survet metallist kangidele (näiteks teras, alumiinium, vask jne) läbi veerevate veskite kaudu, et muuta need plastiliselt deformeeruks, hankides seeläbi selliseid tooteid nagu taldrikud, torud, profiilid, juhtmed jne.
1. Tüüpilised veereveski tüübid
Kahe rullveski: lihtne struktuur, mida kasutatakse tooriku avamiseks või töötlemata veeremiseks;
Neljarullivabrik: peened töötavad rullid (vähendage veeremisjõudu) ja jämedaid tugrullisid (suurendage jäikus), mida kasutatakse laialdaselt plaadi ja riba veeremiseks;
Mitme rullveski: äärmiselt kõrge jäikus, mida kasutatakse äärmiselt õhukeste ribade (näiteks foolium, paksus, vähem või võrdne 0. 05mm) või kõrge kõvadusega materjalidega (näiteks roostevabast terasest, titaanisulamist);
Pidev veeremisveski: pideva veeremise ja suure tootmise efektiivsuse saavutamiseks on ühendatud mitu veeremisveski.
2. klassifikatsioon
-Klassifitseerimine temperatuuri veeremise teel
- Kuum veeremine (kuum veeremine)
Protsessi omadused: Billet kuumutatakse ümberkristallimise temperatuurist kõrgemale, hea plastilisuse ja madala deformatsioonikindlusega, mis sobib suure deformatsiooni töötlemiseks.
Rakendusstsenaariumid: keskmise ja paksu taldrikute tootmine, kuuma rullikuga mähised, terasesektsioonid, õmblusteta torukangid jne, mida sageli kasutatakse kande avamiseks ja esialgseks moodustamiseks.
Eelised: madal energiatarbimine, kõrge efektiivsus, võib valamisdefekte kaotada; Puudused: pinna oksüdatsioon, madala mõõtme täpsus.
- Külm veeremine
Protsessi omadused: toatemperatuuril (või kergelt kuumutatud) veeremine, deformatsioon, mis on alla kristallimise temperatuuri, on töö kõvenemise kõrvaldamiseks vajalik vahepealne lõõmutamine.
Rakendusstsenaariumid: Õhukeste plaatide tootmine, riba terasest (näiteks autotööstuspaneelid, koduseadmete teras), ülitäpsed torud\/juhtmed, kõrge pinna kvaliteedi ja mõõtmete täpsuse nõuetega.
Eelised: sujuv pind, kõrge mõõtmeline täpsus (paksuse tolerants võib ulatuda ± {0}}. 01mm), ühtlase korralduseni. Puudused: on vaja kõrge deformatsioonikindlus, suur energiatarbimine ja sellele järgnev lõõmutamine.
- klassifikatsioon tootevormi järgi
- Plaadi veeremine: keskmise ja paksude plaatide tootmine, õhukesed taldrikud.
- Toru veeremine: õmblusteta toru (perforatsioon + pikendus), keevitatud toru (keevitamine pärast plaadi moodustumist);
- Traat\/riba veeremine: keevitusriat, mehaaniliste osade riba.
FanMetal on kavandamiseks ja kasutamiseks täiustatud veeremisseadmed ja professionaalsed tehnikud ning see võib pakkuda klientidele kvaliteetsetTsirkooniumi rullitud lehed, GR2 Titaanitorud, 99,95% molübdeenifooliumidja muud viljakad metallitooted, mis on valmistatud pärast ülitäpset veeremist.
