Roostevaba teras on niklipõhine sulam. Kuigi selle kõvadus ei ole teiste tsementkarbiididega võrreldes kõrge, on seda raske lõigata. Peamised põhjused on järgmised:
1. Suur lõikejõud
Roostevaba terase plastiline deformatsioon on lõikeprotsessi ajal suur ja mida suurem on pikenemine, seda suurem on lõikamisraskus.
2. Kõrge temperatuuri tugevus
Kuna roostevaba teras sisaldab suures koguses selliseid elemente nagu koobalt, nikkel ja molübdeen, on sellel hea plastilisus ja sitkus ning suur kalduvus kõveneda, mistõttu lõikekoormus on suur. Peale selle sadestub lõikamisprotsessi käigus selle sisse mõned karbiidid, mis süvendab tööriista kriimustuskahjustusi.
3. Laastude mõju on liiga suur
Lõikamise käigus on lihtne moodustada sisseehitatud serv, mis kleepub tööriista pinnale ja tõsistel juhtudel tekib laastude ummistumise nähtus. See ei mõjuta mitte ainult töötlemise karedust, vaid põhjustab ka tööriista pinna kergesti mahakukkumist või isegi killustumist, vähendades nii lõikamise tõhusust ja jõudlust.
4. Suur lineaarpaisumise koefitsient
Lõiketemperatuuri mõjul on suurte lineaarsete paisumisteguritega toorikutel termiline deformatsioon ja see mõjutab mõõtmete täpsust.
Lahenduse osas peame arvestama mitme teguriga: peamiselt tööriista materjali valik, tööriista geomeetriliste parameetrite valik, lõikekoguse valik, lõikevedeliku valik ja tooriku sobiv kuumtöötlus.

