Kaasaegses tööstusvaldkonnas on tsementeeritud karbiidist saanud mehaanilise töötlemise, kaevandamise, õlipuurimise ja muude tööstusharude põhimaterjal selle suure kõvaduse, kulumiskindluse ja punase kõvaduse . tõttu ., kuid praktilistes rakendustes tsementeeritud karbiidi tööriistad ja osad ebaõnnestuvad enneaegselt ennetavaid, ja termilisi pragusid {Termiliste pragude tõttu, mitte ainult, mis mitte ainult suurendab, et mitte ainult suurendada.
1. kandmise rikke mehhanism
I) põhjused
Tsementeeritud karbiidi kulumine hõlmab peamiselt abrasiivset kulumist, kleepuvat kulumist ja söövitavat kulumist . abrasiivne kulumine on kõige tavalisem vorm ., kui tsementeeritud karbiidi ja tooriku pinna liigutus üksteise suhtes, haude pinnal olevad pinnal olevad kõvad punkid või töötlemise ajal tekkivad pindade pinnad, nagu pindalad, pisikesed osakesed on pisikesed osakesed, nagu pisikesi osakesi. Materiaalse kadumise . liimi kulumine toimub kõrge temperatuuri ja kõrgsurve korral . tsementeeritud karbiidi aatomid ja tooriku pinna hajumine üksteisega, mille tulemuseks on lokaalne adhesioon ., mis on suhteline liikumine, sidumispunktid on refeeritud ja cementeeritud materjal on tehtud ja Cement Cement Corbid on tehtud. Keemiline reaktsioon tsementeeritud karbiidi pinnal keemiliselt aktiivse söötme toimimisel korrosioonitoodete moodustamiseks . Need tooted langevad hõõrdumise ajal maha ja kiirendab materjali kulumist .
Ii) lahendused
① Pinnakatetehnoloogia: kõrge koormusega, madala hõõrdumisega kattekiht, näiteks titaannitriidi (tina) ja titaankarbiid (TIC), rakendatakse tsementeeritud karbiidi pinnale keemilise aurude ladestumise (CVD), füüsikalise auru (PVD) ja muude meetoditega {2 {2 {2} pinnale tsementeeritud pinnale {2 {2. Abrasiivse ja liimi kulumise esinemine ning samal ajal parandavad volframkarbiidi sisendite oksüdatsiooniresistentsust ja vähendavad korrosiooni kulumise riski .
② Töötlemisparameetrite optimeerimine: töötlemisparameetrite, näiteks lõikekiiruse, söödakiiruse ja lõikamissügavuse mõistlik reguleerimine võib tsementeeritud karbiidi . kulumisastet märkimisväärselt vähendada
③ Valige õige määrdeaine: kasutades suure jõudlusega määrdeaineid, näiteks ekstreemse rõhu lisaaineid sisaldavad vedelikud, võib moodustada tsementeeritud karbiidi ja tooriku vahel määrdeaine ja hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks {. määrded võivad mängida ka rolli jahutamisel ja puhastamisel, võttes kuuma ja tükeldamist, ja kahandades ära ka lõikuse ja hakkimist, ja seda eemaldatakse, ja kaevandades ära aja ja hakkimist.
2. tera hakkimise rikke mehhanism
I) põhjused
Purunemine viitab väikeste või suurte materjali tükkide järsule koorimisele tsementeeritud karbiidi lõikes lõikeprotsessi ajal . peamised põhjused hõlmavad tsementeeritud karbiidi enda ebaühtlast struktuuri ja defektide olemasolu, näiteks poorid ja praod . {}}, lisaks tihedale raskusele ja mõjule ka kulgevad katted.
Ii) lahendused
① Parandage tsementeeritud karbiidi kvaliteeti: kontrollige rangelt tootmisprotsessi, tagage materjali ühtlane struktuur, vähendage sisemisi defekte ja testige rangelt materjali peamisi näitajaid, nagu tihedus, kõvadus ja paindetugevus .
② Optimeerige tööriista disain: vastavalt konkreetsele töötlemistehnoloogiale ja toorikumaterjalile, kavandage mõistlikult tööriista . geomeetrilised parameetrid näiteks servanurka ja suurendage serva tugevust . samal ajal, kujundage mõistlikult tööriistakeha struktuur, suurendage tööriista keha jäikust ja vältimist tööriistade deforsioonist {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.
③ Stabiliseerige töötlemisprotsess: enne töötlemist ravige töötlemise ajal tooriku . stabiilse lõikamismeetodi abil, et vältida järsku söötmist ja väljatõmbamist . töötlemistingimuste korral, mis on kalduvus koormustele, näiteks vahelduva vähendamise seade, et vähendada vibratsiooni mõju tööriistast 3 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{3.
3. termiline pragunemispuudulikkuse mehhanism
I) põhjused
Termiline pragunemine viitab tsementeeritud karbiidi rikkele korduvate termiliste tsüklite põhjustatud pragude tõttu . korduv soojuspaisumine ja kokkutõmbumine tekitab tööriista pinnale . termilise pinge, kui termiline pinge ületab tsementeeritud karbid, mis on tsementeeritud karbid, {{{{{{{{{{{{{{{{ Halb soojusjuhtivus ja soojuse kiireks viimine on keeruline, mis süvendab ka termiliste pragude genereerimist .
(Ii) lahendus
Parandage jahutusmeetodit: kasutage tõhusat jahutussüsteemi, et võtta kuumus ajas ära ja vähendada tööriista . pinnatemperatuuri samal ajal, valige sobiv lõikevedelik, et parandada selle jahutus- ja määrimisomadusi .
Valige hea soojuskindlusega tsementeeritud karbiidi: näiteks tsementeeritud karbiidiga lisatud elementidega nagu Tantalum (TA) ja Niobium (NB) on märkimisväärselt paranenud kõrge temperatuuri tugevuse ja oksüdatsiooniresistentsusega ning suudab paremini vastu seista termilisele pragunemisele .
Töötlemistehnoloogia optimeerimine: kasutage mõistlikku töötlemistehnoloogiat, et vähendada lõikeoskust ., näiteks kasutage segmenteeritud lõikamist, kihilist lõikamist ja muid meetodeid, et vältida tööriista pikaajalist pidevat lõikamist, et tööriista saaks täielikult jahutada .
Järeldus
Tegelikes insenerirakendustes peavad insenerid parima efekti saavutamiseks kasutama konkreetseid töötlemistingimuste ja nõuete järgi erinevaid lahendusi . FanMetal on pühendunud kõrgekvaliteediliste mitte-viljakate metallitoodete pakkumisele välismaistele klientidele ja on hankinud ISO9001 sertifikaati, mis võib pakkuda klientidele kvaliteetseid kohandatud toodangite ja mis on teie jaoks mõeldud, kui see on vajalik, kui see on vajalik, kui see on vajalik, kui see on vajalik, kui see on vajalik, kui see on vajalik, siis on see, et see on mõeldud ühele tootele. Võtke meiega ühendust aadressil admin@fanmetalloy.com . ootame teie sõnumit .
